• Gardengate

    Marque Portugaise spécialisée dans la fabrication de menuiserie Aluminium depuis 1997. Gardengate propose une gamme de produit variée au designe contemporain.

  • Biohort

    Marque Autrichienne fondée en 2006. Biohort est spécialisée dans la fabrication d'abri, pool house, bacs à plantes et coffres. Cette marque dispose d'une gamme très large avec des design classiques et contemporains.

  • Tecnomallas

    Marque Espagnole fondée en 1999, L'entreprise Tecnomallas est spécialisée dans la fabrication de grillage souple ou rigide.

  • BFT France

    Marque Italienne reconnue pour la qualité de ses produits et ses 40 ans d'expérience dans le domaine de la motorisation.BFT est largement apprécié par les installateurs professionnels.

  • SOMFY

    Marque Française bénéficiant de plus de 60 ans d'expérience dans la motorisationpour habitant. Somfy propose une gamme de produit robuste et simple à installer.

  • Roger Technology

    Depuis 1981, Roger Technology est pionnier de l'innovation dans le domaine de l'automatisme. Elle propose une gamme de motorisation Brushless très robuste et performante.

Fabrication aluminium

Notre Aluminium constitué d’un alliage EN AW-6060 T5 reconnu pour sa haute qualité de finition. Tous les éléments bénéficient d’un processus d’extrusion afin d’être renforcés.

Le profil extrudé plus résistant permet de limiter les proportions des éléments de renforcement afin d’obtenir un rendu plus esthétique.

Le traitement de l'aluminium

  1. L'EN AW-6060 est un alliage d'aluminium qui contient du silicium et du magnésium. La désignation T5 indique un processus de trempe qui implique le refroidissement du matériau après qu'il ait été chauffé à une température spécifique. Ce processus permet d'améliorer les propriétés mécaniques telles que la résistance, la dureté et la résistance à la déformation.
    Pour obtenir la qualité EN AW-6060 T5, les traitements suivants sont généralement effectués :
    1 Extrusion : La première étape consiste à extruder l'alliage d'aluminium. Ce processus consiste à forcer le matériau à travers une filière pour créer la forme souhaitée. Le processus d'extrusion peut également contribuer à affiner la structure du grain du matériau, ce qui peut améliorer ses propriétés mécaniques.
    2 Traitement thermique de mise en solution : Le matériau extrudé est chauffé à une température spécifique et maintenu à cette température pendant une période déterminée. Ce processus, appelé traitement thermique de mise en solution, est nécessaire pour dissoudre les éléments d'alliage qui ont pu être ajoutés au cours du processus de production. Le matériau est ensuite trempé (refroidi rapidement) pour éviter la formation de précipités grossiers qui peuvent dégrader les propriétés mécaniques du matériau.
    3 Vieillissement : Après le traitement thermique de mise en solution, le matériau est vieilli pour améliorer encore ses propriétés mécaniques. Il s'agit de chauffer le matériau à une température plus basse pendant une durée spécifique, ce qui entraîne la formation de petits précipités finement dispersés par les éléments d'alliage. Ce processus peut améliorer la solidité, la dureté et la résistance à la déformation du matériau.
    4 Redressement : L'étape finale consiste à redresser le matériau pour s'assurer qu'il est exempt de tout défaut ayant pu se produire au cours du processus de production. Ce processus consiste à appliquer une quantité contrôlée de contraintes au matériau pour le redresser sans l'endommager.
    Globalement, le processus permettant d'obtenir la qualité EN AW-6060 T5 implique une combinaison d'extrusion, de traitement thermique de mise en solution, de vieillissement et de redressage. Le matériau obtenu doit présenter des propriétés mécaniques améliorées qui le rendent adapté à un large éventail d'applications, notamment les composants structurels, les éléments architecturaux et décoratifs et les pièces automobiles.

Notre Expertise & Savoir-Faire

Nos usines sont expertes en fabrication de menuiseries depuis plus de 20 ans.

Nous fabriquons les produits selon la norme EN 13241-1 et bénéficions de la certification EN ISO 9001:2015. Tous nos produits sont conformes à la réglementation Européenne et sont testés par l'organisme notifié CSTB.

Un thermolaquage certifié

Thermolaquage certifié Qualicoat Classe 2 et Qualimarine : La Protection Durable pour Vos Menuiseries Extérieures

Dans le domaine de la menuiserie extérieure, la durabilité et la résistance aux intempéries sont des éléments essentiels. C'est pourquoi nous sommes fiers de vous proposer nos produits bénéficiant du thermolaquage certifié Qualicoat Classe 2 et Qualimarine, des normes de qualité reconnues mondialement.

Qu'est-ce que le thermolaquage?

Le thermolaquage est un processus de revêtement par poudre qui offre une protection durable et esthétique à vos menuiseries extérieures. Appliqué sous forme de poudre, le revêtement est ensuite chauffé pour le faire fondre et former une couche uniforme sur la surface, assurant ainsi une adhérence maximale.

Pourquoi choisir le thermolaquage certifié Qualicoat Classe 2 et Qualimarine?

  1. Résistance aux intempéries: Les produits bénéficiant de la certification Qualicoat Classe 2 et Qualimarine sont spécialement conçus pour résister aux conditions climatiques les plus extrêmes, y compris l'exposition au soleil, à la pluie, au vent et au sel marin.
  2. Durabilité accrue: Grâce à leur composition et à leur processus de fabrication rigoureux, nos menuiseries extérieures thermolaquées offrent une durabilité exceptionnelle, réduisant ainsi les besoins d'entretien et les coûts de remplacement à long terme.
  3. Esthétique préservée: Le thermolaquage certifié Qualicoat Classe 2 et Qualimarine garantit non seulement une protection contre la corrosion et la décoloration, mais il offre également une finition esthétique de haute qualité, disponible dans une large gamme de couleurs et de finitions.
  4. Respect de l'environnement: En optant pour des produits certifiés Qualicoat Classe 2 et Qualimarine, vous choisissez une solution respectueuse de l'environnement, car ces revêtements sont exempts de solvants et contribuent à réduire l'empreinte carbone de votre projet.

Conclusion

Investir dans des menuiseries extérieures thermolaquées certifiées Qualicoat Classe 2 et Qualimarine, c'est opter pour la tranquillité d'esprit et la qualité supérieure. Chez [Votre Nom de Société], nous sommes engagés à fournir à nos clients des produits qui allient performance, esthétique et durabilité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir notre gamme complète de solutions de menuiserie extérieure de qualité supérieure.

  • Certification Qualicoat classe 2

    Qualicoat est un programme de certification qui garantit la qualité des revêtements appliqués sur les surfaces en aluminium. Le programme a été créé en 1986 et est géré par l'organisation Qualicoat, qui est basée en Suisse. L'objectif de la certification est de garantir que les revêtements appliqués sur les surfaces en aluminium répondent à certaines normes de qualité et que le processus d'application est effectué correctement.

    Pour obtenir la certification Qualicoat, l'applicateur du revêtement doit répondre à une série d'exigences. Celles-ci comprennent

    L'utilisation de matériaux de revêtement approuvés : Seuls les revêtements qui répondent à des exigences de performance spécifiques sont approuvés pour être utilisés dans le cadre du programme Qualicoat. Cela garantit que les revêtements fourniront les niveaux de protection et de durabilité requis.

    Respect des procédures d'application : L'applicateur du revêtement doit suivre des procédures spécifiques lors de l'application du revêtement afin de s'assurer qu'il est appliqué correctement et de manière constante.

    Contrôle de la qualité : L'applicateur du revêtement doit disposer d'un système de contrôle de la qualité pour surveiller le processus d'application et s'assurer que le produit fini répond aux normes requises.

    Essais : Des échantillons des surfaces d'aluminium revêtues sont soumis à une série de tests pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de performance spécifiées par le programme Qualicoat.

    Une fois que l'applicateur du revêtement a satisfait à toutes les exigences, il reçoit la certification Qualicoat. Cette certification est reconnue dans le monde entier et donne l'assurance aux clients que les surfaces en aluminium revêtues répondent à certaines normes de qualité.

    En résumé, la certification Qualicoat est un programme qui garantit la qualité des revêtements appliqués sur les surfaces en aluminium. La certification est accordée aux applicateurs de revêtements qui répondent à des exigences spécifiques liées à l'utilisation de matériaux de revêtement approuvés, au respect des procédures d'application, au contrôle de la qualité et aux tests.

  • Certification Qualimarine

    Qualimarine est un programme de certification similaire à Qualicoat, mais axé sur les revêtements appliqués sur des surfaces en aluminium destinées à être utilisées dans des environnements marins. Le programme a été établi par l'organisation Qualicoat en 2007 et est conçu pour garantir que les revêtements appliqués sur des surfaces en aluminium utilisées dans des environnements marins répondent à des exigences de performance spécifiques.

    Pour obtenir la certification Qualimarine, l'applicateur du revêtement doit répondre à une série d'exigences similaires à celles de Qualicoat. Cependant, en plus des exigences générales, il existe des exigences spécifiques liées à l'utilisation de revêtements dans des environnements marins. Celles-ci comprennent :

    La résistance au brouillard salin et aux rayons UV : Les revêtements doivent démontrer une résistance élevée au brouillard salin et aux rayons UV, car ce sont des facteurs environnementaux courants dans les environnements marins.

    L'adhérence : Les revêtements doivent faire preuve d'une forte adhérence au substrat en aluminium afin de garantir qu'ils restent solidement fixés à la surface, même lorsqu'ils sont exposés à l'environnement marin difficile.

    Résistance à la corrosion : Les revêtements doivent offrir une protection efficace contre la corrosion du substrat en aluminium afin d'éviter d'endommager le matériau.

    Résistance chimique : Les revêtements doivent être résistants à toute une série de produits chimiques couramment rencontrés dans les environnements marins, notamment l'eau salée et les produits de nettoyage.

    Une fois que l'applicateur du revêtement a satisfait à toutes les exigences, il obtient la certification Qualimarine. Cette certification garantit aux clients que les surfaces en aluminium revêtues sont adaptées à une utilisation en milieu marin et répondent à des exigences de performance spécifiques.

    En résumé, Qualimarine est un programme de certification qui garantit la qualité des revêtements appliqués sur les surfaces en aluminium utilisées en milieu marin. La certification est accordée aux applicateurs de revêtements qui répondent à des exigences spécifiques liées à la résistance au brouillard salin et aux rayons UV, à l'adhérence, à la résistance à la corrosion et à la résistance chimique.

  • Certification Qualanod

    Qualanod est un programme de certification qui garantit la qualité des surfaces en aluminium anodisé. Le programme a été créé en 1974 et est géré par l'Association internationale de l'anodisation (IAA), qui est basée en Suisse. L'objectif de la certification est de garantir que les surfaces en aluminium anodisé répondent à certaines normes de qualité et que le processus d'anodisation est effectué correctement.

    Pour obtenir la certification Qualanod, l'entreprise d'anodisation doit répondre à une série d'exigences. Celles-ci comprennent

    Le respect des procédures d'anodisation : L'entreprise d'anodisation doit suivre des procédures spécifiques lors de l'anodisation de l'aluminium afin de garantir que le processus est effectué correctement et de manière cohérente.

    Le contrôle de la qualité : L'entreprise d'anodisation doit disposer d'un système de contrôle de la qualité pour surveiller le processus d'anodisation et s'assurer que le produit fini répond aux normes requises.

    Essais : Des échantillons des surfaces en aluminium anodisé sont soumis à une série de tests pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de performance spécifiées par le programme Qualanod.

    Normes environnementales : L'entreprise d'anodisation doit également respecter des normes environnementales spécifiques relatives à l'élimination des déchets.

    Une fois que l'entreprise d'anodisation a satisfait à toutes les exigences, elle obtient le label Qualanod. Ce label est reconnu dans le monde entier et garantit aux clients que les surfaces en aluminium anodisé répondent à certaines normes de qualité.

    En résumé, Qualanod est un programme de certification qui garantit la qualité des surfaces en aluminium anodisé. La certification est accordée aux entreprises d'anodisation qui répondent à des exigences spécifiques liées à la conformité aux procédures d'anodisation, au contrôle de la qualité, aux tests et aux normes environnementales. Le label Qualanod donne l'assurance aux clients que les surfaces en aluminium anodisé répondent à certaines normes de qualité.